(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,球团粘合剂 锰矿粉粘结剂,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
球团粘结剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂目的有3个∶
(1)为了改善球团矿的化学成分,特别是黏结相得成分,以提高球团矿的强度和改善冶金性能;
(2)为了强化和改善球团生产工艺,以提高球团矿的质量和产量;
(3) 为了满足高炉造渣的需要,使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
根据加入球团粘结剂的目的不同,以及球团粘结剂的理化性能的不同,适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的粘结剂主要有∶石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料,有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。
白云石亦是碱性熔剂(CaO)·MgO),球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂,根据近年来的研究表明,提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能,尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。
活性炭对身体有危害吗?
活性炭在净水器中主要是起一个过滤吸附的作用,如果用到一定时间之后,活性炭吸附饱和,球团粘合剂 铬矿粉粘结剂,会失效,而且随着时间的增长,所吸附的物质和活性炭本身会滞留一些微生物和细菌。所以用到一定时间之后好及时更换净水器中的活性炭,以三个月到半年为宜,长一般不要超过一年以上活性炭不会溶于水,即使有些细小颗粒漂浮在水里,喝了对身体不会产生危害,但还是要注意净水器的清洁。
净水器有那些类型的活性炭呢?
①、粉末活性炭(PAC)
粉末活性炭实际上是粒度更细小的颗粒活性炭。由于颗粒细小,比表面积大,它的吸附效果优于常用的颗粒活性炭。
②、颗粒活性炭(GAC)
这是在净水器中常用的活性炭。颗粒越小,球团粘合剂,吸附能力越好,但水的阻力(进出口压差)越大,越容易漏炭,因此净水器制造厂应选择粒度合适的颗粒。在大型水处理设备中,常选用10—24目(直径2.0-0.8mm),小型家用净水器由于炭柱高度短、流速快、水与活性炭接触时间短,建议选用16---32目(直径1.3—0.6mm)。
③、活性炭纤维毡(ACF)
按原料不同,它又有二种:一种是以粘胶纤维长丝为原料,加工成布,球团粘合剂 气割渣粘结剂,经炭化、活化、高温处理而成;另一种是以聚碃基纤维为原料,加工成毡,经预氧化、炭化、活化、高温处理而成。平均孔径前者为17—26A,后者为10—20A。
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